Comment Schneider Electric accélère la robotisation des usines

La robotisation industrielle connaît aujourd’hui une accélération spectaculaire. Face aux pénuries de main-d’œuvre, à la pression sur la productivité et à la nécessité d’améliorer la qualité, les entreprises investissent massivement dans l’automatisation.

Selon les dernières statistiques de l’International Federation of Robotics, plus de 542 000 robots industriels ont été installés dans les usines en 2025, un niveau historique qui confirme l’essor de l’automatisation industrielle.

Au total, plus de 4,28 millions de robots industriels sont aujourd’hui en activité dans les usines du monde, soit une augmentation d’environ 10 % en un an.

Mais derrière ces robots se cache une infrastructure technologique complexe : automatisation, gestion énergétique, analyse de données et supervision des machines. C’est précisément dans cet univers que Schneider Electric s’impose comme un acteur clé de l’industrie 4.0.

Une robotisation industrielle en pleine expansion

La robotique industrielle est l’un des secteurs technologiques les plus dynamiques.

Le marché mondial de la robotique devrait atteindre plus de 110 milliards de dollars d’ici 2030, soit plus du double de sa taille actuelle.

Dans le seul domaine de la robotique industrielle, les revenus devraient dépasser 30 milliards de dollars d’ici 2030, avec une croissance annuelle proche de 9 %.

Cette croissance s’explique par plusieurs facteurs :

• Pénurie de main-d’œuvre industrielle
• Hausse des coûts du travail
• Besoin de production flexible
• Transformation numérique des usines
• Explosion du e-commerce et de la logistique

Les robots sont aujourd’hui utilisés dans de nombreuses tâches industrielles :

• Assemblage
• Pick & place
• Soudage
• Contrôle qualité
• Conditionnement
• Manutention automatisée

Cependant, les robots seuls ne suffisent plus : les industriels recherchent désormais des usines connectées capables d’analyser et d’optimiser la production en temps réel.

L’intelligence artificielle transforme
progressivement la manière dont les
humains interagissent avec la technologie.

 

Le rôle clé de l’infrastructure digitale dans les usines robotisées

Les usines modernes reposent sur une architecture numérique capable de connecter :

• Robots industriels
• Capteurs intelligents
• Machines de production
• Systèmes de contrôle
• Plateformes d’analyse de données

Cette interconnexion permet de créer des smart factories, où chaque machine peut communiquer avec le reste du système industriel.

Les avantages sont nombreux :

• Optimisation des performances
• Maintenance prédictive
• Réduction des coûts énergétiques
• Amélioration de la qualité
• Adaptation rapide de la production

C’est précisément sur cette couche technologique que Schneider Electric développe ses solutions.

EcoStruxure : la plateforme au cœur des smart factories

Pour répondre aux enjeux de l’industrie 4.0, Schneider Electric a développé EcoStruxure, une plateforme numérique qui connecte les équipements industriels.

EcoStruxure permet notamment :

• La supervision des lignes de production
• La gestion intelligente de l’énergie
• L’analyse des performances industrielles
• La maintenance prédictive
• L’intégration des robots dans les processus industriels

Grâce à cette architecture, les entreprises peuvent exploiter les données générées par leurs machines afin d’améliorer la performance globale de leurs usines.

Cette approche permet également de réduire la consommation énergétique, un enjeu majeur pour l’industrie moderne.

Au-delà de l’automatisation industrielle, les technologies développées par Schneider Electric s’inscrivent dans plusieurs marchés stratégiques en forte croissance. Le groupe est aujourd’hui très présent dans les data centers, les bâtiments intelligents, les infrastructures énergétiques et les usines automatisées. Ces secteurs sont portés par des tendances mondiales majeures : l’essor de l’intelligence artificielle, la transition énergétique et la digitalisation des infrastructures. Par exemple, le marché mondial des data centers pourrait dépasser 1 000 milliards de dollars d’investissements cumulés d’ici la fin de la décennie, tandis que la modernisation des réseaux électriques et des usines connectées crée une demande croissante pour des plateformes comme EcoStruxure capables de connecter équipements, données et énergie au sein d’un même écosystème industriel.

Les technologies Schneider Electric utilisées dans les usines robotisées

Les solutions proposées par Schneider Electric couvrent l’ensemble de l’écosystème industriel.

Automates industriels (PLC)

Les automates programmables permettent de piloter les robots et de coordonner les différentes machines d’une ligne de production.

Contrôle de mouvement

Les technologies de motion control assurent la précision et la synchronisation des robots industriels dans les opérations complexes.

Logiciels de supervision industrielle

Les logiciels industriels offrent une vision complète des performances des robots et des machines, permettant aux opérateurs de détecter rapidement les anomalies.

Gestion intelligente de l’énergie

Dans les usines robotisées, la consommation énergétique peut être très importante. Les solutions Schneider Electric permettent d’optimiser l’utilisation de l’énergie et de réduire les coûts.

L’avenir du travail repose sur la
convergence entre intelligence
artificielle, vision par ordinateur
et spatial computing.

 

La robotique industrielle tirée par l’Asie

Aujourd’hui, l’automatisation industrielle est largement dominée par l’Asie.

En 2024 :

• 74 % des robots industriels installés dans le monde l’ont été en Asie
• L’Europe représente environ 16 % des installations
• Les Amériques environ 9 %

La Chine est devenue le premier marché mondial de la robotique industrielle, avec plus de la moitié des installations globales.

Cette dynamique pousse les industriels européens à accélérer leur transformation digitale pour rester compétitifs.

Vers l’usine du futur : robotique, IA et données

La prochaine génération d’usines reposera sur l’intégration de plusieurs technologies :

• Robots industriels
• Robots collaboratifs (cobots)
• Intelligence artificielle
• Analyse de données industrielles
• Jumeaux numériques
• Automatisation énergétique

Le marché des robots collaboratifs, par exemple, pourrait atteindre 12 milliards de dollars d’ici 2030, avec une croissance très rapide.

Dans cet environnement, les infrastructures technologiques permettant de connecter les robots aux systèmes industriels deviennent essentielles.

C’est précisément le rôle joué par Schneider Electric.

Chiffres clés : Schneider Electric en quelques données

• 40 milliards d’euros de chiffre d’affaires environ en 2025
• Présence dans plus de 100 pays
• Plus de 150 000 collaborateurs dans le monde
• Plus de 4 milliards d’euros investis chaque année en R&D
• Plus de 4,2 millions de robots industriels en activité dans les usines dans le monde, dont une grande partie connectée via des systèmes d’automatisation et de supervision industrielle
• Le marché mondial de la robotique industrielle pourrait atteindre plus de 110 milliards de dollars d’ici 2030
• Les bâtiments représentent environ 40 % de la consommation énergétique mondiale, un secteur clé pour les solutions Schneider Electric
• Les investissements mondiaux dans les data centers pourraient approcher 1 000 milliards de dollars d’ici 2028, tirés par l’intelligence artificielle et le cloud

La robotisation industrielle ne se limite plus aux robots eux-mêmes. Elle repose désormais sur une architecture complète mêlant automatisation, énergie et données.

Avec ses solutions d’automatisation industrielle et sa plateforme EcoStruxure, Schneider Electric contribue à créer les fondations technologiques nécessaires aux usines intelligentes de demain.

Alors que la robotique continue de transformer l’industrie mondiale, les technologies permettant de connecter, piloter et optimiser les robots seront au cœur de la prochaine révolution industrielle.

FAQ – Robotique industrielle et usines intelligentes

 

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