Une robotique enfin accessible à tous ? Le pari de Niryo
Un besoin en robotique identifié mais inaccessible
Une start-up pharmaceutique a du mal à retenir ses talents car un(e) docteur en pharmacie ne souhaite pas passer 400 heures par an à remplir des éprouvettes. Trois artisans proches de la retraite bénéficient d’une croissance de 20% de leur activité mais ne peuvent pas embaucher.
Un sous-traitant logistique d’une grande marque agroalimentaire n’arrive pas à staffer sa ligne de conditionnement comptant douze collaborateurs en 3×8 et en outre risque chaque année de voir sa production varier de 30 à 40% dans les volumes selon la politique achat du donneur d’ordre.
Quel est le point commun entre ces trois sociétés et leurs défis respectifs ? Le besoin d’une automatisation accessible en termes de prix et qui puisse se redimensionner en exploitation au gré des volumes fluctuants.
Jusqu’à présent la robotique industrielle permettait difficilement de lancer un projet à moins de 80 000 €. En outre ces dispositifs lourds, longs à mettre en œuvre, une fois installés, étaient peu modulaires.
Le retour sur investissement pour les entrepreneurs ne pouvait être sécurisé qu’avec une visibilité à plusieurs exercices fiscaux. Ce qui devient de plus en plus complexe dans le contexte macro-économique incertain.
Deux mots d’ordre : accessibilité et modularité
Niryo, le constructeur du Nord, essaie de répondre à ces problématiques depuis l’année dernière en proposant un bras robotisé 6 axes industriel, le Ned3Pro.
Ses spécifications technico-fonctionnelles sont les suivantes :
- Payload 500 grammes
- Reach 50 cm
- Répétabilité 0.3 mm
- Base de 20 cm de côté
- Poids 7,4kg
- Stack en ROS
- Programmation via Blocky ou Python
Son prix, 6900€, permet ainsi à des entreprises de toutes tailles d’initier de premiers projets d’automatisation pour des montants à compter de 15 000 €. Outre son positionnement tarifaire, le robot est compact, sa mise en place implique peu ou pas de modification de l’outil de production.
Son architecture technique qui repose sur des frameworks open source et des langages de programmation ne nécessitant pas ou peu de compétences de développeurs, permet également aux entreprises d’être autonomes dans la prise en main des Ned3Pro et dans leur évolution dans le temps. En effet, le robot peut donc être déplacé et reprogrammé dans le temps à des tâches nouvelles.
Cette modularité facilite et accélère le retour sur investissement notamment pour des sociétés qui opèrent des rotations de leur lignes ou produisent des séries en petite et moyennes quantités.
Des cas d’applications circoncis mais complets
Du fait de son payload et sa cadence, le Ned3Pro ne peut pas prendre en charge tous les processus mais des tâches tout au long de la chaine de valeur :
En cours de fabrication :
- Assemblage
- Remplissage
- Tri
- Etiquetage
Le Ned3Pro peut également collaborer avec des machines tierces dans un cadre OEM pour fluidifier d’autant plus certains process.
En phase de contrôle qualité :
- Contrôle visuel
- Inspection visuelle
- Test
Enfin en conditionnement en bout de chaine :
- Packaging secondaire
- Mise en carton
Le cobot est ainsi adapté aux environnements suivants :
- Industrie pharmaceutique
- Cosmétique
- Autre chimie organique
- Co-packing
- Agro-alimentaire
- Electronique
Une approche iconoclaste mais business et opérationnelle
Si la cadence du Ned3Pro semble l’exclure de certains projets, grâce à son prix, Niryo peut proposer à ses clients et prospects de faire fonctionner plusieurs cobots en parallèle pour tenir les rendements attendus. Son prix unitaire maintient toujours une compétitivité conséquente.
De prime abord, la multiplication des bras pour une même tâche ou un même processus peut sembler contre-intuitive, notamment car elle multiplie les points de faiblesses donc les risques d’incidents.
Dans le cas de redondance des tâches entre les Ned3Pro c’est aussi une façon de lisser le risque opérationnel. Ainsi par exemple si dix cobots réalisent une même tâche en redondance, en cas de panne sur l’un, la productivité n’est dégradée que de dix pourcents.
En outre, les cobots étant compacts et facilement programmables, le délai de rétablissement de la ligne est souvent limité à moins d’une heure et surtout avec une formation adéquate le client peut être autonome sur sa mise en service.
Enfin, dans un contexte de variabilité accrue des volumes de commandes dans beaucoup de secteurs et un manque cruel de visibilité, si les volumes de production baissent, une partie du parc de Ned3Pro peut être retiré et reprogrammée pour d’autres taches, l’amortissement du parc est ainsi maintenu.
La preuve par le fait : l’humain avant tout
« Le déploiement du NedPro3 a permis de supprimer une tâche répétitive. Nous avons pu redéployer les ressources sur des missions à plus grande valeur ajoutée. (…) Le déploiement et l’intégration ont été réalisés en interne le besoin d’un spécialiste en informatique ». Ce témoignage d’Antoine Bianchi, directeur du site du groupe Biolabo dans l’Aisne illustre les attentes de nombre de sociétés qui ne pouvaient se permettre de robotiser leur outil de production jusqu’à présent.
On note également que l’humain reste au cœur du projet d’entreprise et que le choix est porté sur l’affectation des collaborateurs à des tâches à valeur ajoutée et plus enrichissante.
Ce positionnement reflète l’ADN et la philosophie de Niryo qui s’est fait connaître depuis 2017 dans l’éducation en déployant plus de 3500 robots dans les écoles du secondaire à l’université de plus de 70 pays. La promesse de Marc-Henri, son fondateur, n’est pas vendre un système mais une montée en compétences robotiques.
Le constructeur est lui-même exemplaire avec une conception et une fabrication 100% réalisées sur le site de Wambrechies, dynamisant ainsi le bassin d’emploi de la banlieue Nord lilloise. Le Ned3Pro comporte également plus de 30% de ses composants sourcés en France.
